У сруба есть традиция! Мы, как производитель машин, дополняем эту традицию новейшими технологиями. Благодаря многолетнему опыту и постоянным инновациям наша технология для эффективного соединения компонентов сруба является современной. Многие компании доверяют нам и успешно используют наши машины. Нашими клиентами являются известные компании в Германии и за рубежом, от производителей садовых и дачных домиков до производителей многоквартирных домов.
Машины настраиваются и конфигурируются индивидуально и концепированы на соответствующие требованиях пользователя. Каждая машина собирается в нашем сборочном цехе индивидуально, вводится в эксплуатацию, проверяется и проверяется в ходе пробного запуска. После установки наши системы готовы к использованию у заказчика и сразу же могут быть запущены в эксплуатацию на производстве.
Благодаря использованию и установке высококачественных компонентов и нашей личной приверженности качеству каждого отдельного станка, они абсолютно надёжны, что означает, что ценность ваших инвестиций сохраняется в течение многих лет.
Мы рады проконсультировать вас и с нетерпением ждём возможности завоевать вас как клиента!
Лучшее качество машин и дизайна
В актуальном состоянии благодаря техническим инновациям
Точные и вымеренные результаты обработки
Экспертные знания и отраслевой опыт
Личная ответственность с целью удовлетворения запросов клиентов
Автоматический фрезерный станок BL100A для рационального производства компонентов для современного бревенчатого дома с оптимизированной длиной обрезки, точной фрезеровкой различных соединений и выполнением углублений и сквозных отверстий.
• Размер детали мин. 28 х 140 мм и макс. 140 х 200 мм
• Длина мин. 0,15 м (в зависимости от обработки) до макс. 12 м (длина подачи мин. 0,8 м)
• Эффективный производственный процесс с системой MULTILOG со скоростью до 150 погонных метров / час.
• Разные толщины стенок могут быть получены с помощью одной настройки машины (см. 4F-POSI).
• Автоматическая регулировка глубины фрезерования всех инструментов (всего 6 осей).
• Точное управление подачей через сервоприводы.
• Многочисленные другие варианты обработки (см. примеры обработки).
• Нет переключения при различной толщине стенок.
• Две разные толщины стенок (внутренние и наружные) могут быть изготовлены с помощью одной настройки машины.
• Изготовление нескольких деталей с необработанной длиной древесины за один проход.
• Меньше отходов благодаря оптимизации длины.
• Высочайшая точность благодаря одинаковому направлению подачи.
• Максимальная производительность при постоянном рабочем потоке до 150 метров / час.
• Серийность без дополнительных затрат.
• Стандартизированный импорт данных BTL в соответствии с действующим протоколом данных.
• Трудоемкий ввод данных ушел в прошлое.
• Перенос данных CAD – автоматическая оптимизация и создание мультилога – запуск производства!
• Пазование соединения “ласточкин хвост” для перегородок и продольных соединений.
• Шипование соединения “ласточкин хвост” на концах компонентов.
• Пазование торцов и продольной стороны в соответствии с заданными размерами.
• Шипование в соответствии с данными программы.
• Для производства многочисленных отверстий с высокой производительностью и оптимальным качеством.
• Без сколов, так как брус сверлится с двух сторон.
• Обе сверлильные установки могут использоваться одновременно.
Станок для обработки компонентов для строительства современного бревенчатого дома с идеальным соотношением цены и качества для начинающих, небольших производств или в качестве дополнения для изготовления специальных деталей. Компоненты размещаются и позиционируются вручную – после запуска узла обработки с помощью двухсторонних кнопок процесс фрезерования происходит автоматически. Для позиционирования компонентов доступны дополнительные роликовые столы и упоры позиционирования.
• Размер детали мин. 28 х 100 мм и макс. 100 х 200 мм.
• Длина детали мин. 0,30 м (в зависимости от обработки); макс. в зависимости от механизации.
• Для снятия фасок под углом 45 ° на торцах.
• Обработка с помощью инструмента для снятия фаски на вертикальных фрезерных валах с одинаковым рабочим ходом.
• Точный пластиковый контрпрофиль предотвращает образование сколов.
С помощью опции TS (тирольский замок) это угловое соединение можно фрезеровать на станке WP1 путем перенастройки инструментов и шаблонов фрезерования.
Фрезерный станок TWIN для серийного изготовления комплектующих для садовых срубов. Угловое соединение CHALET фрезеруется с обеих сторон бруса одновременно. Опционально на торцах можно фрезеровать фаски под углом 45 ° и откалибровать брус по длине.
• Размер детали мин. 28 х 120 мм и макс. 70 х 160 мм.
• Длина детали мин. 1,0 м до макс. 6,0 м для 2-сторонней обработки.
• Длина детали мин. 0,30 м для односторонней обработки.
• Автоматическая регулировка глубины фрезерования всех инструментов (всего 6 осей).
• Точное управление подачей через сервоприводы.
• Для снятия фаски с углов на торцах.
• Минимизация сколов (заусенцев) благодаря контрпрофилю.
Имея в общей сложности 11 управляемых осей и 7 приводных инструментов, угловое соединение «тирольский замок» с дополнительным крючковым соединением можно фрезеровать за один зажим всего за несколько секунд. Это обеспечивает абсолютную точность и чистое угловое соединение.
• Размер детали мин. 70 х 140 мм и макс. 140 х 200 мм.
• Длина детали мин. 0,30 м (в зависимости от размера обработки).
Обращайтесь к нам – мы с удовольствием ответим на ваши вопросы и с нетерпением ждем вашего сообщения!
РАБОЧИЕ ЧАСЫ:
С понедельника по четверг с 08:00 до 12:00 и с 14:00 до 16:00
Пятница с 8 до 12 часов.
Языки:
другие по запросу
BELGIEN
Lismont R. nv
BE-1480 Saintes
info@lismont.be
ESTLAND
INGELAND
EE-50604 Tartu
dmitri@ingeland.ee
ITALIEN
Rothoblaas KG/SAS
I-39040 Ora / Auer
rothoblaas@tin.it
Tschechien
AGNAR Group s.r.o.
CZ-182 00 Praha
info@agnar.cz
FINLAND
Penope Oy
FIN-15680 Lahti
info@penope.fi
NIEDERLANDE
Tigerstop B.V.
NL-7641 AA Wierden
hhennink@tigerstop.com
GROßBRITANNIEN
JJ Smith & Co Ltd
Liverpool, UK
sales@jjsmith.co.uk